,因而其利用價(jià)值較高。對(duì)于含有有害物質(zhì)的污泥的固化方法來說,水泥固化法是的。 水泥固化法的缺點(diǎn):①水泥固化體的浸出率較高,通常為10~10g/(cm·d),主要由于它的空隙率較高所致,因此,需作涂覆處理;②由于污泥中含有一些妨礙水泥水化反應(yīng)的物質(zhì),如油類、有機(jī)酸類、金屬氧化物等,為保證固化質(zhì)量,必須加大水泥的配比量,結(jié)果固化體的增容比較高;③有的廢物需進(jìn)行預(yù)處理和投加添加劑,使處理費(fèi)用增高。 ② 塑料固化法 將塑料作為凝結(jié)劑,使含有重金屬的污泥固化而將重金屬封閉起來,同時(shí)又可將固化體作為農(nóng)業(yè)或建筑材料加以利用。塑料固化技術(shù)按所用塑料(樹脂)不同可分為熱塑性塑料固化和熱固性塑料固化兩類。熱塑性塑料有聚乙烯、聚氯乙烯樹脂等,在常溫下呈固態(tài),高溫時(shí)可變?yōu)槿廴谀z黏液體,將有害廢物摻和包容其中,冷卻后形成塑料固化體。熱固性塑料有脲醛樹脂和不飽和聚酯等。脲醛樹脂具有使用方便、固化速度快、常溫或加熱固化均佳的特點(diǎn),與有害廢物所形成的固化體具有較好的耐水性
、耐熱性及耐腐蝕性
。不飽和聚酯樹脂在常溫下有適 宜的黏度
,可在常溫
、常壓下固化成型,容易保證質(zhì)量
,適用于對(duì)有害廢物和放射性廢物的固化處理
。 塑料固化法的優(yōu)點(diǎn)是一般均可在常溫下操作;為使混合物聚合凝結(jié),僅加入少量的催化劑即可;增容比和固化體的密度較小。此法既能處理干廢渣,也能處理污泥漿,并且塑性固化體不可燃。其主要缺點(diǎn)是塑料固化體耐老化性能差,固化體一旦破裂,污染物浸出會(huì)污染環(huán)境,因此,處置前都應(yīng)有容器包裝,因而增加了處理費(fèi)用。此外,在混合過程中釋放的有害煙霧,污染周圍環(huán)境。 ③ 水玻璃固化法 水玻璃固化是以水玻璃為固化劑,無機(jī)酸類(如硫酸、硝酸、鹽酸等)作為輔助劑,與有害污泥按一定的配料比進(jìn)行中和與縮合脫水反應(yīng),形成凝膠體,將有害污泥包容,經(jīng)凝結(jié)硬化逐步形成水玻璃固化體。用水玻璃進(jìn)行污泥的固化